Varmförzinkade okplattor är en mycket vanlig typ av okplåtsprodukt, som huvudsakligen används för att ansluta isolatorsträngar, klämmor och tornstöd för att säkerställa elektrisk säkerhet och mekanisk stabilitet hos kraftledningar. Vilka är fördelarna med produktionsprocessen för varm-doppförzinkning? Jämfört med andra ytbehandlingsprocesser är de största fördelarna följande:
Korrosionsbeständighet livslängd: Större än eller lika med 20 år för användning i inlandet och över 15 år för användning vid kust;
Kostnad: Varmförzinkade okplattor är relativt billiga, vanligtvis i mellanklassen, och med tanke på deras livslängd ger de utmärkt valuta för pengarna;
Draghållfasthet: Q355B Större än eller lika med 550MPa;
Processmognad: Globalt standardiserad;
Underhållskostnad: Låg;
Vanliga strukturer: L-formad, enkel-hål + dubbel-hål, tjocklek 12–16 mm, lämplig för 110–220 kV applikationer; rektangulär okplatta, fler-hålslayout, tjocklek 16-20 mm, lämplig för 330kV dubbelsträngade isolatorer; triangulär okplatta, som namnet antyder, har en triangulär layout, tjocklek 20–25 mm, lämplig för spänningssektionsterminaler.
När du anpassar varmförzinkade okplattor, vänligen tillhandahåll detaljerade ritningar först. Baserat på informationen i ritningarna kommer de skräddarsydda okplattorna att ha högre precision. Vi kräver följande:
Ritningskrav: Ritningarna måste innehålla måtten på okplattan, hållayout, materialspecifikationer, varmförzinkningsstandarder, och kan indikera nominell brottbelastning, hålavstånd och tjocklekstoleranser för att säkerställa överensstämmelse med standarder;
Leveransmetod: Vi skickar en elektronisk version via e-post eller tillhandahåller en onlinelänk för nedladdning;
Anpassningskrav: Om speciella dimensioner eller former krävs, vänligen kontakta tillverkaren i förväg. Vårt företag kan också hjälpa dig att ytterligare förfina ritningarna för att säkerställa att okplattans specifikationer uppfyller kraven.
I vilka områden används varmförzinkade okplattor? När vi väljer dem måste vi ta hänsyn till deras fördelar med hög kostnads-effektivitet, hög belastning-och långvarigt-korrosionsskydd, vilket gör dem till förstahandsvalet för korrosiva miljöer. De huvudsakliga tillämpningsområdena är koncentrerade till följande aspekter.
Industriell ljuskorrosionsscenario
Kustkraftsledningar mer än 5 km från kusten antar förtjockat zinklager + passiveringsbehandling, som kan uppfylla en livslängd på mer än 15 år. Jämfört med 316 rostfritt stål reduceras kostnaden med cirka 40 %, och ingen ytterligare beläggningsbehandling krävs, vilket gör underhållet enklare. På sikt kan livslängden förlängas genom att applicera zinkfärg.
Vindkraftledningar
som utloppsanslutningen av vindkraftstorn och högspänningssidolinjen för fotovoltaiska boosterstationer, är dessa områden utsatta för vind, sand och regn och snöerosion. Det galvaniserade skiktet tål sand- och dammnötning och fuktkorrosion, har stark vidhäftning och är inte lätt att falla av. Varmförzinkade okplattor är lättare än gjutjärn och starkare än aluminiumlegeringar och tål 10⁷ alternerande belastningscykler utan att gå sönder.
Renoveringsprojekt för elnät på landsbygden
Med begränsade budgetar erbjuder varmförzinkade okplattor hög kostnadseffektivitet-. Jämfört med material av rostfritt stål och aluminiumlegeringar kan de minska upphandlingskostnaderna med 30–50 %. Elnät på landsbygden har relativt små belastningar, med en maximal belastning på Mindre än eller lika med 200 kN, som helt kan mötas av varmförzinkat kolstål. Dessutom är de säkra och bekväma, vilket kan förbättra arbetseffektiviteten.
Populära Taggar: varmförzinkade okplattor, Kina varmgalvaniserade okplattor, tillverkare, leverantörer, fabrik
